| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 自動化程度 | 手動 | | |
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MKS2732華東數(shù)控精密復(fù)合磨床具備較高的加工精度。其通過精密的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至更高精度的加工。在磨削過程中，它可以控制磨具的運動軌跡、進給量以及磨削參數(shù)，從而確保工件的表面質(zhì)量和尺寸精度達到較高的標準。例如在一些航空航天領(lǐng)域的零部件加工中，對精度的要求較高，能夠滿足這些嚴苛的需求，保障飛行器等裝備的可靠性和安全性。
這種磨床的復(fù)合加工能力是其一大特色。它不僅可以進行普通的外圓磨削、內(nèi)圓磨削，還能實現(xiàn)端面磨削、圓錐面磨削等多種磨削方式。而且，部分磨床還集成了車削、鏜削等其他加工功能，真正實現(xiàn)了一次裝夾完成多種工序的加工。這樣不僅大大提高了加工效率，減少了工件的裝夾次數(shù)，降低了因裝夾帶來的誤差，還節(jié)省了人力和時間成本。比如在加工一些復(fù)雜的軸類零件時，原本需要多臺設(shè)備依次加工的工序，現(xiàn)在可以在一臺磨床上一次性完成。
精密復(fù)合磨床的自動化程度也相當(dāng)高。它配備的數(shù)控系統(tǒng)，能夠按照預(yù)設(shè)的程序自動完成加工任務(wù)。操作人員只需輸入相應(yīng)的加工參數(shù)和程序，磨床就可以自動運行，并且在加工過程中能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整加工狀態(tài)。同時，它還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，方便技術(shù)人員對加工過程進行管理和維護。
從結(jié)構(gòu)上看，它的設(shè)計十分精巧。其床身通常采用高質(zhì)量的鑄鐵或鋼材制造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能夠有效抵抗磨削過程中的振動和沖擊。磨具系統(tǒng)則選用高精度的砂輪或其他磨具，并且具備自動修整功能，以保證磨具的鋒利度和加工精度。此外，它的導(dǎo)軌和絲杠等關(guān)鍵部件也都采用了高精度的加工工藝和材料，確保機床的運動精度和定位精度。
在實際應(yīng)用中，廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造、模具制造、航空航天、電子等行業(yè)。在汽車零部件制造中，它可以加工發(fā)動機缸體、曲軸等關(guān)鍵零部件；在模具制造領(lǐng)域，能夠?qū)Ω鞣N復(fù)雜形狀的模具進行精密磨削加工；在電子行業(yè)，對于一些高精度的電子元件和外殼等也可以進行精細加工。
MKS2732華東數(shù)控精密復(fù)合磨床產(chǎn)品介紹：
1.1機床采用復(fù)式箱型結(jié)構(gòu)，高強度低應(yīng)力孕育鑄件，熱變形小，穩(wěn)定性好。
1.2 Z軸導(dǎo)軌采用靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，剛性好，低速不爬行；X軸采用進口預(yù)壓型直線導(dǎo)軌技術(shù)，承載大，反應(yīng)靈敏。
1.3外圓砂輪主軸配置進口品牌磨削電主軸，可同時配置兩片外圓砂輪，高剛性，大扭矩；內(nèi)圓砂輪電主軸配置國產(chǎn)品牌。
1.4頭架采用高精度死活兩用頭架結(jié)構(gòu)，尾架采用預(yù)壓型軸承尾座，整體剛性好，適用于磨削工藝。
1.5 刀具轉(zhuǎn)塔可配DDR直驅(qū)式轉(zhuǎn)臺，標配T4工位轉(zhuǎn)臺，兼具剛性要求以及精度要求。
1.6標配國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，專用磨削界面，操作方便，性價比高。可選配市場上任何一款進口磨床系統(tǒng)。
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